为了确保球磨机磨辊轴承的正常运转，在平常保护中需求做到以下几点：
        1.确保密封风机的正常运转，风压不得低于规定值，正常状况下要坚持在20Bar以上，要定时查看密封风管是不是有破损;磨腔内密封风管与磨辊衔接处的关节轴承法兰是不是脱开等:一起为了确保进人磨辊的正压风清洗，必定要在风机入口处加装滤网和滤布，以避免微颗粒物料进入磨辊密封风腔内，损坏磨辊密封圈和油封，致使磨辊漏油。
        2.磨辊回油管真空度决议了磨辊腔内的油位，为了坚持磨辊内的油位相对安稳。真空度压力的调弊必定要稳重，它直接关系到磨辊轴承的光滑状况。油压过高，磨辊内油位上升、油量过高，易形成磨辊漏油，其至损坏油封;油压过低，磨辊内油量偏低或短缺，光滑缺乏易损害磨辊轴承。通常真空度的调整范围在一0、10--0.35bar之间。
        3.要定时查看磨辊光滑体系运转状况，如油温是不是正常，正常出产中油漏应在52--53℃，磨辊与油箱之间衔接的平衡管有无堵塞、真空开关是不是正常，油管接头和软管有无破损漏气，回油泵作业是不是正常等。一起要严密调查油箱油位改变状况.当发现油箱油位不正常动摇时.必定要仔细分析缘由，查找疑问症结.及时处理.以避免因缺油形成轴承损坏或加油过多导致磨辊密封被涨破。
        4.定时为磨辊两边密封圈增加光滑脂。通常增加周期为一个月。在磨辊热态且被液压顶起时加人，边参加边人工盘动磨辊，不行加人过多，避免油脂挤翻密封。
        5.定时对油质进行检测，检测油样中金属颗粒含量.以判别轴承受损状况.一起坚持光滑油清洗，依据油质状况及滤油器的替换距离来判别是不是替换光滑油。
        6.注重磨机的升i温文降温操作。大多数厂家不注重立磨的升降温操作，没有认识到合理的升降温操作能够延伸要害大型油承和耐磨件的使用寿命。合理的升温速度能够使辊套、衬板、轴承均匀受热，然后延伸衬板、辊套及要害轴承的使用寿命，在磨机备件中这些要害部件的报价是较为贵重的，其间任一部件损坏都会直接影响磨机的运转周期。
        7.在磨内进行焊接施工时，有必要注意焊接件的接线和接地，焊接电流不行以通过轴承或绞点，否则会损伤轴承或绞点。
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