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关于圆锥球磨设备一段磨矿流程的循环路线及主要特点

发布日期:2014-03-13 点击量:13

选用圆锥球磨机设备一段磨矿流程时,通常,磨矿机都是与分级组织构成循环。带查看分级的一段磨矿流程是使用最广泛的一段磨矿流程。

矿石直径进入磨矿机,给矿最适合的粒度通常为6~20mm。磨矿后的产品进入查看分级分出大多数合格的粒级、不合格的粒级回来磨矿组织成循环负荷。查看分级机与磨矿机闭路作业,一方面能够操控合格产品中的最大粒度;另一方面因为循环负荷的存在,能添加单位时刻经过磨机的矿石数量,缩短矿石经过球磨机的时刻,然后能够削减过破坏表象,并且能进步磨矿功率。

一段磨矿流程的首要长处是:分级机的数目较少、出资较低、出产操作简略,没有段与段之间的中心产品运送。多个系列的磨矿机能够摇摆同一水平上,设备的装备简略,不会因一台磨矿机或分级机的罢工而影响另一磨矿段的作业,各系列能够装置较大型的设备。一段磨矿流程的缺陷是:磨矿机的给矿粒度规模很宽,合理装球艰难,磨矿功率低;一段磨矿流程中的分级溢流细度通常为—200目占60%以下,不易得到较细的结尾产品。

依据上述特色,但凡需求结尾磨碎产品粒度小于0.2~0.15mm(—200目占60%~70%)时,通常都应该选用一段磨矿流程。在小型选矿厂中,为了简化磨矿流程和设备装备,当磨矿细度需求—200目占80%时,通常也选用一段磨矿流程。

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