水泥球磨机节能减排有严格控制 使用高效节能型球磨机

工信厅、省环保厅日前印发《河北省水泥球磨机工业节能减排实施意见》(以下简称《意见》)，提出到“十二五”末，重点水泥球磨机企业能耗、水耗和污染排放达到国内先进水平。每吨水泥球磨机综合能耗不超过93千克标准煤，每吨熟料水泥球磨机二氧化硫、氮氧化物排放量低于0.218千克和0.86千克，主要产品能耗全部达到河北省《水泥球磨机单位产品能耗限额》中规定的限定值，消纳处理工业和社会废弃物的能力显著增强，重点水泥球磨机企业达到清洁生产先进企业标准，基本建设成为资源节约型和环境友好型企业。
　　水泥球磨机行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，也是能源资源消耗和污染排放的主要行业。“十一五”以来，河北省大力实施节能减排技术改造，新型干法水泥球磨机生产工艺、余热发电、减排治污等一批节能环保技术得到广泛应用。2010年，河北省新型干法水泥球磨机熟料比重达88％，比2005年提高58个百分点，水泥球磨机综合能耗由2005年的106.0千克标准煤/吨降至2010年的99.5千克标准煤/吨，水泥球磨机综合电耗由2005年的113.4千瓦时/吨降至2010年的98.5千瓦时/吨。但是，河北省水泥球磨机工业能源利用效率仍有待提升。2010年，大中型企业中23家水泥球磨机企业综合能耗或电耗高于省强制性标准限定值，目前尚有8条新型干法水泥球磨机生产线未建成低温余热发电系统。主要污染物排放控制有待加强，重点大中型企业单位产品粉尘、二氧化硫排放量与国外先进水泥球磨机企业相比尚有较大差距。

 恒昌冶金建材设备厂是一家专业的球磨机厂家，研究开发了新型球磨机——高效节能型圆锥球磨机，针对新型球磨机的研发，主要针对于节能环保型设备的研究。为客户节约投资成本， 现在矿业开发较热，技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训而就上岗，恒昌机械提供设备的安装和工人的培训，无形中给矿山企业增加了效益。另外，球磨机的操作属于生产实际经验技术，为此，恒昌冶金建材设备厂根据技术人员多年在生产调试指导经验及理论技术结合的基础上，对磨矿操作进行详细阐述。
    作为球磨机工作操作，相对固定无需经常调整的因素有：原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。

　　《意见》要求，严控新增产能。按照兼并重组、淘汰落后、上大压小相结合的原则，严格控制水泥球磨机产能总量。新建水泥球磨机(熟料)生产线项目必须符合省级水泥球磨机行业发展规划及区域、产业规划环评要求，与项目当地资源、能源、环境、经济发展、市场需求等情况相适应，必须采用国际国内先进技术工艺，按照循环经济理念考虑产业链的延伸，能耗、污染物排放必须达到同行业先进水平。坚定有序淘汰落后产能，确保2012年底前，淘汰窑径3.0米以下水泥球磨机机立窑生产线、窑径2.5米以下水泥球磨机干法中空窑(生产高铝水泥球磨机的除外)、水泥球磨机湿法窑生产线(主要用于处理污泥、电石渣等的除外)、直径3.0米以下的水泥球磨机磨机(生产特种水泥球磨机的除外)以及水泥球磨机土(蛋)窑、普通立窑等落后产能。

　　加快利用信息技术促进节能减排，力争到2013年，5家大型水泥球磨机企业建成企业能源管理中心。推广和应用生产过程集散控制系统、水泥球磨机生料在线自动监测系统、熟料生产线专家系统等信息化技术，鼓励利用信息技术优化矿山开采方案，努力实现矿山开采的零排放，实现生产技术水平的大幅度提升。严格执行水泥球磨机行业清洁生产标准，支持水泥球磨机企业编制清洁生产规划，鼓励水泥球磨机企业开展清洁生产审核工作。加强对矿山废水、生产线粉尘、二氧化硫、氮氧化物的综合治理，力争2015年前，全部水泥球磨机企业达到清洁生产企业水平，重点水泥球磨机企业达到清洁生产先进企业水平。

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