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恒昌机械是专门从事设计、制造矿山机械的综合性中型企业。在对矿山普遍应用的球磨机的设计、改造及生产方面,积累了丰富的经验,除了已形成自己独特的球磨机系列外,还对老式球磨机进行了节能改造,现就有关情况,介绍如下:1、给料器的改进过去球磨机多数采用勺头联合给料器供料,由于勺头粗笨且自重及偏心大,以及挖砂时与沉积矿砂的摩擦和冲击,使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷,电动机在变负荷状态下运行,不仅容量增加且电流波动也大,呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。这种周期性的偏心负荷和冲击负荷,对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响,缩短了使用寿命。采用鼓形给料器就可避免上述弊端,但需对分级机的返砂系统进行改造,加长分级机槽体,调整安装角度,改变球磨机与分级机之间的距离,在分级机上端增加自动返砂机构,从分级机中上部排矿,借助返砂流槽,靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器,改造后的球磨机不仅提高了设备的可靠性和维修性.而且有显著的节能效果。国内磨矿系统多数采用螺旋分级机,由于占地面积大、分级效率低(一般为40%左右)、维修量大及维修费用高等原因,大型矿山在引进设备中多数采用水力。 (1)球磨机产量低,产品细度较粗:一般是装载量不足所致,应该增加研磨体装载量;
(2)球磨机产量较高,但产品细度较粗:是由于磨内物料流速太快,冲击能力过强而研磨能力不足所致。应该在装载量不变的情况下,减大球,加小球,降低平均球径;
(3)球磨机产量低,产品细度较细:一般是大钢球太少,填充率偏大,导致冲击破碎作用减弱,应该在装载量不变的情况下,减小球,加大球,提高平均球径 。
(4)产量高、细度合格:研磨体装载量和级配都比较合理。
恒昌作为河南数一数二的球磨机厂家,今天深入解析球磨机钢球装载量的问题,研磨体按其形状分可以分为球、段、棒。其装载量由于磨机的规格、类型不同而不同。
填充率Φ,为磨机研磨体的容积与磨机的有效容积的比值,用百分数表示:Φ=Vg/V×100%,Φ-----磨机的填充率%,Vg -----研磨体的容积m3,V-----磨机的有效容积m3。
填充率的大小受各种因素的影响,如入磨物料的粒度、易磨性、硬度、粉磨方式、出料细度等。一般闭路磨Φ=30%-32%,开路磨Φ=25%-28%,对于矿用磨机有时可达到45%。
对研磨体的装载量了解,才能更好的提高磨粉机的工作效率。
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