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河南恒昌节能球磨机粉磨体系优化技能，是以原有粉磨出产技能为根底，思考物料粒度、温度、混合材品种等。运用体系平衡理论，对磨机内、一二仓长度、磨内通风过料才能，体系其他设备工作功率等进行优化调整，使整个体系的工作功率得到进步和平衡。
使用本技能通常不需出资或很少出资，产值可进步10~25%摆布。
一、生料烘干风扫磨技能改造的闭路生料磨在生料入磨水分高达3.5%时仍可到达较高产值，一台ф2.2*7m的生料磨机改造费用最底几千元即可，磨内改造时刻通常不超越24小时，同等条件下台产能够进步20~80%摆布。
二、细碎鄂式破碎机改造技能是运用固体容积原理和层压理论并依据破碎物料的性质、粒度对破碎机鄂板进行优化规划。新的鄂板使物料从进入破碎腔就遭到接二连三的揉捏，并在破碎腔下部遭到必定间隔的平行揉捏。因为物料在破碎腔内遭到揉捏的次数倍于通常破碎机，故破碎功率得到很大的进步，出料粒度平均只需5~10mm，且30%摆布粉料。使用该技能改造细碎鄂式破碎机只需要出资鄂板改造费用，改造时刻只需3~4小时，是水泥厂、粉磨站熟料鄂式破碎机改造的最好挑选。
三 .内选粉筛分磨技能当前，国内的有些高产、高细、筛分磨存在筛分设备中筛分板孔径大（2.5~3.5mm）、通料面积小（只需30%摆布的通料面积）筛板简单松动形成物料跑粗，篦板篦缝简单阻塞等缺陷。致使用户在使用过程中产值进步不大，且质量动摇很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和整理篦板篦缝，给用户形成很大损失。我中间通过对国内数十台高产、高细、筛分磨的分析和证明，立异开发的内选粉筛分磨技能，汇集了康必登磨、高产、高细、筛分磨的技能，并对于上述缺陷作了严重改进。该技能及球磨设备是在球磨机中选用新式筛分设备，以原有粉磨出产技能为根底，思考到出产体系中各个环节的技能情况，如熟料粒度，温度、易磨性、混合材品种、水份等。
通过内选分设备的效果，将磨机粉磨过程中的粗细颗粒及时有用别离。该技能以下特性：筛分设备中的筛板孔径可依据用户实际情况在1.0~3.5mm范围内规划，筛板通料面积可达40~65%，使用过程中筛板不易松动，篦板篦缝不易阻塞。出产过程中能够在最短的时刻内将合适二仓研磨的颗粒从一仓别离出来，并使二仓内研磨需求的颗粒及时排出磨外。这样一仓的粉碎和二仓的研磨分工愈加清晰，并基本上杜绝了磨内过粉磨表象，进步了磨机的出产功率；对磨内的衬板布局、球锻级配进行优化调整，使每台设备都能到达体系才能的最大化；因为通风才能加强，通料面积增大，粉磨高湿、高温料时台时产下降幅度大大底于通常高产、高细、筛分磨；台时产值能够进步20~40%，比表面积能够控制在300~450m2／kg范围内；通常三个月可收回出资，磨内改造1~2天即可完成。本技能合适于闭路磨、开路磨、超细矿渣微粉改造。
四、选粉机的改造晋级技能是以原有旋风式选粉机和离心式选粉机为根底，思考水泥的颗粒级配愈加合理，改为笼型转子式选粉机，改造后确保生料选粉功率70％以上；磨机台时产值上升10％～40％。熟料选粉功率55％以上；磨机台时产值上升5％～20％；水泥比表面积增加15～50m2／kg；颗粒构成得到改进，水泥前期强度有所进步，等等
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